树脂版制作凹印版是一种新型凹印版材。凹印树脂版以0.3mm厚的薄钢板为板基,感光胶涂层厚度为0.2mm,整个凹版厚度为0.5mm,质量与胶印版相同,同普通树脂版一样,可使用平台式曝光机或滚筒式曝光机曝光,但凹印树脂版首先要预曝光以增加表面强度,控制网目深度,然后再用加网的正阳图软片晒版,根据印版种类,洗版液可采用乙醇基溶液或一定pH的水,然后烘干。制一块版时间约30min。 凹印树脂版的上版技术,尤其是包覆在滚筒上的树脂版接缝的处理工艺,是制版的关键技术,它需用紫外线固化黏合材料黏合接缝处。
1.上版首先用液压或气动装置将树脂版两端各安装一块夹板,一端夹板固定在滚筒体凹槽内,经转动包覆后,另一端夹板也安装在滚筒体相应的凹槽内,夹板间隙约0.7m。
2.滴注黏合材料滴注前在接缝处贴上两条保护纸,然后用喷枪向空隙内注入糊状紫外线固化黏合材料,空隙填满后使黏合材料高于滚筒表面,并用弧型刮刀刮平,使黏合材料均匀地高出滚筒表面。
3.固化将一定波长的紫外线灯管安放在滚筒接缝上方。在紫外线的作用下,黏合材料固化变硬,将树脂版连为一体。 4.接缝处理用自动切削装置去掉滚筒表面多余的黏合材料,使接缝处同相邻圆弧面光滑连接。
凹印树脂版具有大而深的网穴和较大的着墨量,可在纸张、纸板、胶片、金属、陶瓷和塑料等材料上印刷。彩色层次版可印刷证券、人物肖像等精美产品,印版成本约为同样尺寸胶印印版的三倍,印剧速度可达每小时1万印。采用乙苯二炔基或乙醇基油墨,不需加速干燥,印版一般可连续印刷5万次,且墨膜具有耐刮附溶剂特性。