UV固化炉印刷

 

UV固化炉的贴片印刷可用凸印、平印及丝网印刷方式。一般采用平印，在印刷之前，现在裱纸施胶面上涂布一层透明调墨油，如果用于商标贴花印刷，可使用金属印刷油墨加UV固化炉的UVLED固化。套印时，要先印透明性强的油墨，后印遮盖力较强的油墨，转印后就得到与普通印刷色序相同的图文。最后在印刷表面在印一次不透明的白色油墨作为底色，这样，转印后不透明的白墨便在底层，可以避免承印物表面的本色对印刷图案色彩效果的影响。

 

陶瓷贴花印刷使用耐高温颜料制成的特殊油墨，油墨为专色，印刷时不同颜色不能重叠印刷，否则在高温烧烤时会引起化学变化造成变色、爆裂发花。

 

UV固化炉印刷转印

 

将印好的裱纸图文经转印转移到承印物上。商标贴花转印时，现将承印物表面用调墨油涂布，然后把湿润的裱纸贴在承印物表面并施以压力，接下裱纸即可完成转印。

 

瓷器贴花转印如果用普通转印纸，首先在瓷器表面涂一层明胶溶液，然后把转印纸的膜面贴在瓷器上，压贴好，待胶液干燥后将瓷器侵入水中，拷贝纸上的阿拉伯树胶膨胀后溶解，是转印纸上的图文固着于瓷器表面。揭去拷贝纸，洗去残留胶质，待干燥后放入窑中，经750~850℃高温煅烧4~5h，转印纸上的颜料既固着于瓷器上显现出特定的颜色图文。如果是采用塑料薄膜转印纸,首先将印有图文的部分从整张纸上剪下,并使画面周围留有适当的空白,将剪下的转印纸贴在瓷器上,并加热(50~100℃)使其密合,此时边缘上的塑料层以及其他未印有图文部分的塑料层就与瓷器表面相黏合,然后通过水洗将纸揭去,薄膜及其上的图文便留在瓷器的表面,最后在陶瓷颜料和溶剂的熔化温度下(800~900℃)进行加热,该塑料薄膜即可分解挥发而不留痕迹。

 

UV固化炉印刷转印以及后加工

 

贴花转印完应进行后加工处理。商标贴花转印完在印刷图文表面要涂漆上光,以形成定的保护膜。瓷器贴花转印后,将其放入烧结炉进行烘烤,以提高油墨的附着性,烘烤温度和烘烤时间是保证产品质量的关键。