UV固化炉数字印刷的电器凝聚方式

 

UV固化炉数字印刷的电凝聚成像是一种全新的成像方式,具有非常高的成像速度,这种成像方法采用电化学凝聚原理,通过电极之间的电化学反应导致油墨发生凝聚(金属离子诱导凝聚),使一种水性的反应油墨从液体状态转换成为固体状态,从而使油墨固着在成像滚筒表面形成图像区域,没有发生电化学反应(即非图文区域)的油墨依然是液体状态。然后,通过一个刮墨刀的机械作用可以将非图文区域的液体油墨去掉,使滚筒表面只剩下图文区域的固着油墨。最后,通过压力的作用可以将固着在成像滚筒上的油墨转移到承印物上,从而实现影像记录,完成印刷过程。

 

 

拿大的Elcorsy Technology公司研究开发电气凝聚方式的机型,其工作原理如图所示

 

首先将油状膜层涂布在图像形成滚筒表面,在膜层上均匀地喷涂一层油墨,当产生的电场到达图像形成滚筒表面时,瞬间会在其表面发生电化学反应生成三价铁离子,通过滚筒表面的保护膜进入油墨层,使油墨凝聚,产生大小、厚度与图像信号对应的油墨点,然后清除多余油墨并将油墨转印到纸张上。工作过程如图中数字标注①~⑤。

 

系统一组只能印刷一色,多色印刷或双面印刷需多组连接排列,印刷图像接近连续调。

 

UV固化炉数字印刷的喷墨方式

 

UV固化炉数字印刷的喷墨方式如图所示。喷墨印刷原理的数字印刷系统是用电子控制一股高速微细墨滴,使液体油墨在压力作用下通过一排微细的喷墨嘴2(一般直径在30~50μm),利用数字信号控制喷墨时间或利用高频动作切割喷射墨流成连续墨流,利用同极充电偏转板引导喷射到承印物上,最后通过油墨与承印物1的相互作用实现油墨影像的再现。

 

UV固化炉数字印刷的喷墨方式有连续喷墨和按需喷墨。

 

UV固化炉数字印刷喷墨方式的连续喷墨系统利用压力使墨通过窄孔形成连续墨流。产生的高速使墨流变成小液滴液滴的尺寸和频率取决于液体油墨的表面张力、所加压力和窄孔的直径。在墨滴通过窄孔时,使其带上一定的电荷,以便控制墨滴的落点。带电的墨滴通过一套电荷板使墨滴排斥或偏移到承印物表面需要的位置。而墨滴偏移量和承印物表面的墨点位置由墨滴离开窄孔时的带电量决定。

 

按需喷墨也叫脉冲给墨,按需供墨与连续供墨的不同就在于作用于储墨盒的压力不是连续的,受成像计算机的数字信号所控制。通过加热或压电晶体把数字信号转成瞬时的压力当压电晶体受到微小电子脉冲作用时会立即膨胀,使与之相连的储墨盒受压产生墨滴。

 

UV固化炉数字印刷的喷墨方式一般要求油墨中的溶剂、水能够快速渗透进入承印物,以保证足够的干燥速度,所使用的油墨必须与承印物匹配,以保证良好的印刷质量。一般地,喷墨系统都必须使用专用配套的油墨和承印材料,这是喷墨成像系统的一个缺点。目前,印刷质量只能达到低档的胶印水平。印刷速度很高,可达每分钟数百张至数千张,目前已经可以实现2000张/min。喷墨系统的价格相对比较低廉。